磁絮凝技术是在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之间，通过添加磁粉来提高整个絮体的比重。使得它能够在沉淀池中实现的固液分离，整个过程包括磁絮凝反应过程，磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。反应过程当中我们主要投加化学药剂。絮凝剂还有磁粉形成非常密实的磁絮团，使它可以实现沉淀。沉淀后的污泥两个去处：一个直接回流到前端反应池；还有一个是我们要把磁粉回收循环使用，且剩余污泥排掉。
磁絮凝反应过程：
它是把磁粉和絮体有效地结合。左边的图片是磁粉，右边的图片是磁性污泥的状态。这是反应池当中，反应*的池子里面把水直接打上来这个沉降效果大家可以仔细看一下，非常明显非常快的速度，从而实现的分离。
磁絮凝工艺原理核心有3个关键点：
1、反应池投加PAC、PAM的同时投加高比重的磁粉；
2、沉淀部分可采用竖流沉淀池与高密度沉淀池相结合的形式：池型为竖流沉淀池，池内设置斜管沉淀区、污泥回流等。
3、的磁粉回收系统是磁絮凝沉淀系统运行的保证。
磁混凝技术工艺有哪些特点？
有分离效率、高沉降速度；可以达到40米每小时以上。表面负荷高、具有极小的占地面积。简单来说，我们的占地面积，如果负荷20，常规是1的负荷的话，我们沉淀池的面积是常规沉淀池的1/20。而且反应时间短，整个的占地面积以十万吨工程来说，两组五万吨设计这个占地大概六百平方左右。运行费用极低，磁粉回收效率高达99%以上。一吨水的处理费用是三分到八分钱。出水效果总磷Z低可以0.05毫克每升，提标改造的项目上磁絮凝技术应用已经非常广泛。
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