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磁絮凝污水处理设备的工艺是啥?

发布时间: 2020-10-27  点击次数: 92次
    磁絮凝污水处理设备的工艺:从进水口依次往右为快速混凝区、磁粉混合区、絮凝区、沉淀区。
  1.快速混凝区中投加PAC进行双搅拌(根据池深确认双层搅拌叶还是单层,技术定),作用为使混凝剂迅速均匀分散到水中,利于混凝剂水解,充分发挥混凝剂作用,使微小颗粒聚集在一起;
  2.磁粉混合区投入适量磁粉,作用为:铁磷化学反应、加快沉淀速度,另外从沉淀区底部回流的污泥也会被泵送到磁粉混合区中,以增加絮体的浓度,提高药剂的利用率,也使系统内的磁粉更效率高的加以循环利用;
  3.絮凝区是投加PAM是为了使细小颗粒逐渐结成较大絮体,便于固液分离,使水中的悬浮物质及胶体得到有效去除。4.经过絮凝区后的污水流入沉淀区,沉淀区利用斜管填料的浅层沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀区的表面水力负荷提高。
  污水在沉淀区的流向是往上流动,颗粒沉淀,沉积在池底。中心传动的刮泥板将池底的污泥刮向池的中央并跌落在泥斗中。回流泵从泥斗抽出并送至磁粉混合区的污泥称之为循环污泥。而剩余污泥则通过回收泵送至磁分离机后,磁粉回收利用,剩余污泥送至污泥处理车间。
  磁絮凝主要部件介绍:
  1、磁粉回收系统是整个工艺的核心。
  2、旋流预分器是利用离心力,来实现磁粉分离,而减轻了磁混分离机的负荷。
  3、搅拌桨叶具有一致性,同一层的三片桨叶误差接近于0,比传统搅拌机节能30-45%。
  4、往复式刮泥机适用于长方形池体,中心传动式刮泥机适用于圆形、正方形池体。
  5、尾磁回收器,在排出剩余污泥的排放管路,用于回收残余磁粉。
  优势:
  1、除磷效果好,高达99%以上(理想状态下,与进水的总磷有关)。
  2、设备磁力大,吸附值高,核心材料:稀土永磁,磁力≥5000GS(比较简单的例子,铁质物吸上后,需要很大的力才能拿下来,有些厂家则很轻松)。
  3、磁鼓的跳动值小于10丝(即0.01mm),鼓皮材质一般为304/316不锈钢,不含磁。鼓的圆度好,运行过程中跳动小。
  4、沉淀速度快:絮体沉淀速度高达40m/h;
  5、污物去除率高:针对总磷、藻类、石油物质、重金属等,去除率可达99%以上;出水效果好:TP低至0.3mg/L、SS低至2mg/L、浊度可达1NTU。
  6、表面负荷高:表面负荷可达20m3/m2.h;停留时间短:进出水时间15~20min;。7、设备集成度高:可制造土建、集装箱式、移动车载式等;占地面积小:是传统沉淀系统的1/20,气浮等设备的1/5;磁粉回收率高:99%以上的回收率。
  8、运行费用低:吨水运行成本低于0.08~-0.15左右(进水条件限制)。自动化程度高:PLC等多种智能控制系统,实现无人值守。
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